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鈦合金磨削加工工藝措施

磨削鈦合金零件常見的問題是粘屑造成砂輪堵塞以及零件表面燒傷。其原因是鈦合金的導(dǎo)熱性差,使磨削區(qū)產(chǎn)生高溫,從而使鈦合金與磨料發(fā)生粘結(jié)、擴(kuò)散以及強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。粘屑和砂輪堵塞導(dǎo)致磨削比顯著下降,擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果,使工件被磨表面燒傷,導(dǎo)致零件疲勞強(qiáng)度降低,這在磨削鈦合金鑄件時(shí)更為明顯。為解決這一問題,采取的措施是:

選用合適的砂輪材料:綠碳化硅TL。

稍低的砂輪硬度:ZR1。

較粗的砂輪粒度:60。

稍低的砂輪速度:10~20m/s。

稍小的進(jìn)給量。

用乳化液充分冷卻。

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