上次新聞資訊中我們提到的是鈦及鈦合金的表面處理技術(shù)—等離子氮化技術(shù)，今天我們來了解下鈦的使用性能以及目前開發(fā)的方法。

隨著鈦建材需求的增加，對鈦的使用性能提出了更多的要求。除正常的力學(xué)性能之外，還有：

1、變色（氧化）問題。

鈦與氧接觸導(dǎo)致氧化，從而產(chǎn)生不同的變色，所以在鈦表面用玻璃等覆蓋，來防止變色或延遲變色。鈦的本色是銀灰色，可氧化著色，還可通過腐蝕處理獲得凹凸浮雕圖案、文字等。用鈦制作雕塑，色彩斑斕，更富有藝術(shù)性和裝飾性，因此倍受建筑師們的青睞。

2、防刺眼問題。

既要求表面的光澤較低，有比較柔和的色澤。為達(dá)到這個目的，鈦板的生產(chǎn)商開發(fā)了多種表面處理方法。為了提高防刺眼性，將鈦板的表面加工成微信凹凸?fàn)睢７椒ㄓ袡C(jī)械法和化學(xué)法，或者將二者結(jié)合。目前開發(fā)的方法主要有：精整、壓花、無光精軋、酸洗、無光精軋、酸洗、無光精軋加上酸洗的組合、氧化鋁噴丸處理以及著色材的研制等。

無光精軋

采用平整道次軋制時，使用了表面帶凹凸的毛面輥將鈦表面處理成凹凸?fàn)?，這是一種機(jī)械方法。這樣處理后的表面呈帶有若干光澤的凹凸質(zhì)感。如炮臺的富士電視總公司大樓的球體展望室（1966年，用鈦14t）、沖繩縣立武道館（1977年，用鈦23t）、大阪市港區(qū)體育中心（1995年，用鈦21t）、2002年世界杯賽會場的大分體育場（2001，用鈦80t）等。

酸洗處理

采用不同比例的硝酸和氫氟酸的混合酸使鈦表面溶削，形成了晶粒單位的微細(xì)凹凸的表面，這是化學(xué)方法。這種方法就是將鈦的表面溶削，溶削量的變化與硝、氟混合酸濃度低時，浸漬過程中的晶粒凹凸較明顯。隨著濃度的升高，表面變得較平滑。氟酸與硝酸的濃度比對表面品質(zhì)的影響也較大，硝酸濃度越低，表面的光澤度也越低，即表面越不光滑。氟酸濃度較高時，鈦的溶解在晶粒方位的各向異性，形成了晶粒單位的凹凸，光也成紊亂反射，但硝酸濃度的增加則控制了各向異性，其表面也較平滑。處理后呈比較白的色調(diào)，如神戶市須磨海濱水族園（1987年，用鈦12t）、東京國際展示場/東京大廣場（1995年，用鈦140t）、熊本市綜合室內(nèi)游泳池（1997年，用鈦30t）。

無光精軋與酸洗處理相結(jié)合

采用上述的無光精軋與酸洗相結(jié)合的方法處理的表面狀態(tài)是在白色之中有鈦固有色調(diào)和凹凸質(zhì)感。福崗圓屋頂（1995年，用鈦60t）、三重縣立看護(hù)大學(xué)（1997年，用鈦30t）、宗教團(tuán)體陽光子友神殿（1998年，用鈦30t）等均是采用這種方法處理的。

噴丸處理

用氧化鋁粒子噴丸處理鈦表面是一種機(jī)械方法，這樣形成的表面呈鋒利的極微細(xì)凹凸，光澤度較低，呈灰色的協(xié)調(diào)色調(diào)，與日本瓦相似。如一休寺（1992年，用鈦1t）、東京國立博物館/平成館（1997年，用鈦13t）、九段下的昭和館外壁（1998年，用鈦57t）等均是采用這種方法處理的。

著色

對鈦表面進(jìn)行意匠性加工，就是采用陽極氧化法，形成厚度不同的氧化膜，通過染色著色的方法，產(chǎn)生不同的顏色。用這種方法可以得到青色與金色等鮮艷的色調(diào)。

大德寺/黃梅院（1996年，用鈦2t），北野天滿宮寶物殿（1998年。用鈦4t）等建筑物的屋頂，采用這種方法，在鈦的表面著色為緑青色，用于抵御酸性雨的侵蝕。奈良國立博物館（1997年，用鈦12t）則采用將鈦板處理成茶色（金色），目的是與金色銅的色調(diào)相吻合，達(dá)到和諧一致的效果。